Microscopie 3D aux rayons X (XRM)

SKYSCAN 1275

Microscopie 3D aux rayons X pour tous

La facilité d’utilisation ultime

herostageskyscan1275

Faits marquants

Faits importants

0.7 m²
Empreinte
Un système de table qui s’adapte à tous les laboratoires
16 positions
Un échangeur d’échantillon externe à
Pour une analyse à haut débit sans surveillance
Un bouton-poussoir
De l’analyse au résultat en un seul clic
Permettant un usage facile pour le QC et les applications de routine

Il suffit de commencer votre analyse

SKYSCAN 1275 – La XRM 3D pour tous

Le scanner de table SKYSCAN 1275 est un système de microscopie 3D à rayons X puissant, conçu pour la numérisation rapide d’un large éventail d’échantillons. Grâce à sa géométrie compacte et son détecteur rapide à écran plat, le temps d´acquisition de résultats peut être effectué en quelques minutes. Juste idéal pour la QC et la surveillance de production.

 

La SKYSCAN 1275 possède en outre un haute niveau d’automatisation offrant ainsi une grande facilité d’utilisation. Il suffit d’appuyer sur le bouton situé sur le panneau de commande pour démarrer une séquence d´ananlyse et automatique, suivie de la reconstruction et du rendu volumique. Des dernières étapes étant exécutées pendant que l’échantillon suivant est déjà en cours de numérisation.


L´èchangeur d’échantillons de 16 positions en option permet une numérisation à débit élevé sans aucune surveillance.

Le SKYSCAN 1275 est livré avec le pack 3D.Suite. Cette vaste gamme de logicielles inclus la reconstruction accélérée par GPU, l’analyse morphologique 2D/3D, ainsi que la visualisation de rendu de surface et de volume.

Caractéristiques

Caractéristiques clés

Caractéristiques du SKYSCAN 1275

Bouton poussoir XRM

Il suffit d’introduire un échantillon, manuellement ou automatiquement, afin d’obtenir son volume 3D complet sans aucune autre interaction.
Le bouton poussoir XRM inclut toute l´analyse : la détection automatique de la taille de l’échantillon, l´analyse d’échantillons, la reconstruction 3D et le rendu volumique en 3D. C´est idéal pour les tâches de routine, ou le fonctionnement par des utilisateurs non experts!

Avez-vous besoin d’un contrôle total ? Pas de problème, le SKYSCAN 1275 offre toutes les fonctionnalités.

Combiné avec l´échangeur d’échantillon le SKYSCAN 1275 peut même fonctionner 24/7.

Caractéristiques du SKYSCAN 1275

Echangeur d’échantillons

Le SKYSCAN 1275 peut éventuellement être équipé d’un échangeur d’échantillon externe de 16 positions afin d´augmenter le débit pour la qc et l’analyse de routine.
L´échangeur d’échantillon accepte une large variété de tailles d’échantillon, jusqu’à  96 mm de diamètre.

Les échantillons peuvent être facilement remplacés à tout moment sans interrompre le processus de numérisation en cours. Les nouveaux échantillons sont automatiquement détectés, et les voyants LED indiquent l’état de chaque échantillons à scanner : en attente de, en cours de scanner et fini descanner.

Caractéristiques du SKYSCAN 1275

Plateformes in situ

Les chambres de test d’essai de matériaux de Bruker sont conçues pour effectuer des expériences de compression jusqu’à 4400 N et des expériences de traction jusqu’à 440 N. Toutes les chambres de test communiquent automatiquement via la plateforme de rotation du système, sans avoir besoin de connexions de câble. À l’aide du logiciel fourni, planifier des expériences de scan peuvent être configurées.

Les chambres de chauffage et de refroidissement de Bruker peuvent atteindre des températures allant jusqu’à +80ºC, ou jusqu´ à 30ºC en dessous de la température ambiante. Tout comme les autres chambres, aucune connexion supplémentaire n’est nécessaire, et le système reconnait automatiquement la presence de la chambre. À l’aide des chambres de chauffage et de refroidissement, les échantillons peuvent être examinés dans des conditions de temparatures non ambiantes, afin d’évaluer l’effet de la température sur la microstructure de l’échantillon.

SKYSCAN 1275
Pas besoin d’eau de refroidissement externe ou de puissance électrique spéciale sans compromettre la performance du système:il est conçu pour les besoins écologiques et économiques d’aujourd’hui

 

Balayage hélicoïdal
La géométrie du faisceau de cônique (en haut de la figure) peut causer des artefacts lors de la reconstruction de structures horizontales dans un échantillon. Le balayage hélicoïdal (en bas de la figure) empêche ces artefacts grâce à une trajectoire en spirale pendant la phase d’acquisition.

Applications

Applications marquantes

SKYSCAN 1275

Fabrication additive

La fabrication additive, plus communément appelée impression 3D, permet la création de composants de structure externe et interne complexe. Contrairement aux techniques classiques qui nécessitent un moulage ou un outillage spécial, la fabrication additive permet la production économique aussi bien de pièces prototypes que de pièces de production en lots. Une fois terminé, la validation de la structure interne et extérieure est importante afin de s’assurer que le composant fonctionnera comme prévu. La XRM permet d´effectuer cette inspection de manière non destructive, donnant la détermination qu’un composant correspond ou non aux spécifications.

  • L´inspection des vides internes pour la poudre piégée
  • La validation des dimensions externes et internes
  • La comparaison directe avec les modèles CAO
  • L´analyse des composants mono et multi-matériaux
SKYSCAN 1275

Dispositifs médicaux et emballages pharmaceutiques

Inspection non destructive du joint de scellement d un fiole de verre

La conception et l’essai des ensembles d’emballage est une tâche essentielle pour s’assurer que la médecine soit effectuée de manière appropriée et sûre pour le patient. La XRM permet une inspection rapide de la QC de manière non destructive, donnant de la certitude sur le processus de production et sur les performances du produit qui en résulte.

  • Scanner à haut débit des dispositifs médicaux pour QC
  • Étudier l’intégrité des emballages pharmaceutiques jusqu’à une taille de 10 cm x 10 cm x 10 cm
  • Surveiller et contrôler la qualité et l’alignement des composants métalliques et plastiques internes
  • Mesurer les dimensions externes et internes et détecter les défauts
SKYSCAN 1275

Géologie

La formation de croûte de sel sur grès de Bentheimer Quatre cycles d´absorptions – séchage. Numérisation après chaque cycle

La XRM permet la caractérisation non destructive d’une grande variété de géomatériaux, de petits échantillons minéraux jusqu’aux grandes carottes de forage de taille compléte.

  • Analyser quantitative les paramètres structurels, tels que la taille des grains, la porosité ouverte/fermée et la connectivité
  • Calculer la distribution des phases minérales en 3D
  • Corréler la structure de l’échantillon avec les propriétés mécaniques en appliquent des essais mécaniques in situ
  • Visualiser le flux de fluide, la cristallisation, la dissolution et d’autres processus dans les milieux poreux

Spécifications

Spécifications SKYSCAN 1275

Fonction

Spécification

Avantage

Source de rayons X

20 – 100 kV

10 W

< 5 μm taille du point à 4 W

Source de rayons X scellée sans entretien requis

Scans rapides pour le QC, ou la XRM 4D

Détecteur de rayons X

écran plat CMOS de pixel actif

3 MP (1944 x 1536)

Taille de 75 μm de pixels

Excellent rapport signal-bruit

Large champ de vue

Taille de l’objet

Diamètre de 96 mm

Hauteur de 120 mm

Capable de numériser une large gamme de tailles d’échantillons

Echangeur d’échantillons

(facultatif)

16 échantillons jusqu’à 50 mm de diamètre

8 échantillons jusqu’à 96 mm de diamètre

Accès externe

Débit d´analyse élevé sans surveillance

Combinaison variée d’échantillons de grande et de petite taille

Ajout/suppression des échantillons à tout moment sans interrompre l’analyse en cours

Dimensions

L 1040 mm x l 665 mm x H 400 mm

Poids 170 kg

Système de table pour une économie d’espace s’adaptant à tous les laboratoires

Alimentation

100-240V AC, 50-60Hz, 3A max.

Exigences minimales d’installation, une alimentation standard est suffisant

Logiciels

POSITION, SCAN, RECONSTRUCTION ET ANALYSE

Les solutions XRM de Bruker incluent tous les logiciels nécessaires à la collecte et à l’analyse des données. Une interface utilisateur graphique intuitive ayant des parametres d´optimisation qui tend à guider et aider l’utilisateur qu´il soit experts ou novices. En utilisant les derniers algorithmes ressourcés par GPU, le temps de reconstruction est considérablement réduit. CTVOX, CTAN et CTVOL se combinent pour former une puissante série de logiciels pour l’analyse qualitative et quantitative des modèles.

Logiciel d´acquisition :
SKYSCAN 1275 – Contrôle des instruments, planification et collecte des mesures

Logiciel de reconstruction :
NRECON – Transforme les images de projection 2D en volumes 3D


Logiciel d’analyse :
DATAVIEWER – Pour l’inspecte tranche par tranche les volumes 3D et l’enregistrement des images en 2D ou 3D
CTVOX – Pour la visualisation réaliste par rendu volumique
CTAN – Pour l’analyse et le traitement d’images en 2D ou 3D
CTVOL – Pour la visualisation des modèles de surface à exporter pour le CAO ou l’impression 3D

Webinaires

Support

Service et support

Nous fournissons :

  •  Assistance dépannage par des professionnels hautement qualifiés pour isoler et résoudre les problèmes matériels et logiciels
  • Service de support à distance (interface Web) pour le diagnostic des pannes et le support applicatif
  • Support à distance - un ingénieur virtuel à vos côtés (vidéo)
  • Maintenance planifiée, selon vos besoins
  • Service de réparation et de maintenance sur site
  • Disponibilité des pièces de rechange généralement pendant la nuit ou en quelques jours ouvrables dans le monde entier
  • Services de conformité pour la qualification de l'installation, la qualification opérationnelle / la vérification des performances
  • Planification du site et relocalisation des instruments
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