Dynamische Fettkristallisation

Die Kristallisation von Fetten wie Kakaobutter, einer Zutat in Schokolade und vielen Süßwaren, ist wichtig zu verstehen, da sie sich direkt auf die Qualität und das Aussehen des Endprodukts auswirkt. Die Kristallisation kann durch Verarbeitungs- und sogar Lagerbedingungen beeinflusst werden, und aktuelle Messmethoden können bis zu 44 Stunden einschließlich der Probenvorbereitung in Anspruch nehmen.

• Schnelle Analyse und Charakterisierung von Fettstruktur und Qualität
• Präzise Messungen
• Reproduzierbare
• Einfach zu bedienen
• Minimale Anforderungen an Standort und Infrastruktur
• Keine chemische Vorbereitung erforderlich

Für Hersteller, die rechtzeitige Entscheidungen über die Qualität der in ihren Produkten verwendeten Fettbestandteile treffen müssen, bietet Bruker nun eine neue Methode zur Charakterisierung der Kristallisation in weniger als zwei Stunden an.

Die dynamische Kristallisationsanalyse liefert ein Kristallisationsmuster von Fett auf einer Zeitachse, indem der Gehalt an Festfett engnüglich gemessen wird, der indirekt die anfängliche Kristallisation, den Hauptkristallisationsschritt und den endgültigen Festfettgehalt innerhalb von 2 Stunden einschließlich der Probenvorbereitung anzeigt.

Basierend auf der Kristallisationsgeschwindigkeit und dem endgültigen Festfettgehalt können Qualitätskontrolleier entscheiden, ob das gelieferte Fett angenommen oder abgelehnt wird und ob es zum Befüllen oder Verglasen verwendet wird.

• Die Proben werden in Standard 10 mm NMR-Glasrohren hergestellt (Details im SOP).
• Die benutzerfreundliche Software minispec.exe wird gestartet und die dynamische Kristallisationsanwendung geladen.
• Die intuitive Anwendung Dynamische Kristallisationsanalyse wird verwendet, um die Probenanalyse interaktiv mit dem Bediener auszuführen.
• Am Ende der NMR-Messung werden die Daten automatisch im Hintergrund von Brukers Dynamic Center Software verarbeitet.
• Die Parameter für die Alpha- (Kristallisationsinitiierungs- und Beta-Phasen) und Die Beta-Phase (Hauptkristallisation) werden im GUI-Ergebnisfeld angezeigt.
• Wenn der QA/QC-Modus aktiviert ist, warnt ein Eingabeinformationsfeld den Operator, wenn sich ein Parameter nicht im Gültigkeitsbereich befindet.
• Grenzen können nach praktischer Erfahrung eingegeben und an den Produktionsprozess angepasst werden.
• Die Daten können vor dem Schließen des Experiments so oft wie nötig mit unterschiedlichen Begrenzungsgrenzen wiederverarbeitet werden.
• Alle Daten werden anhand von Name, Datum und Uhrzeit der Messung gespeichert.