Cuponal ™: Condutores Co-extrusados de Alumínio Revestido com Cobre

Quatro décadas de experiência com compósitos de metal co-extrudados fizeram da Bruker Extrusões Hidrostáticas o principal fabricante de revestido de cobre top-grade de alumínio (CCA) de condutores elétricos. Sob a marca Cuponal, a Bruker Extrusões Hidrostáticas fornece barras bi-metal, barras, perfis e fio de cobre com uma alta condutividade e revestimento exterior transparente que é de alta pressão ligado a um núcleo elétrico de alumínio.

Produtos Cuponal oferecem vantagens decisivas para as indústrias onde o preço e peso são fundamentais, tais como: equipamentos para os centros de distribuição de energia elétrica, de automação e controle, inversores elétricos de energia renovável e componentes elétricos para a indústria aeroespacial, ferroviária e aplicações marítimas. Além disso, os produtos Cuponal oferecem propriedades de conexão bimetálicas únicas que não estão disponíveis com outros materiais.

Benefícios:

  • Peso 60% menor em comparação com condutores de cobre
  • Até 40% de redução de custo em comparação com condutores de cobre
  • Superfície apresenta 60% menos resistência de contato em comparação com condutores de alumínio
  • Custos de frete reduzido em comparação com condutores de cobre
  • A diminuição da sensibilidade a flutuações de preços de matérias-primas
  • Ligações elétricas simplificadas entre componentes de alumínio e de cobre

Extrusão Hidrostática

Materiais extrudados pelo nosso processo de extrusão hidrostática têm parâmetros de desempenho que não são realizáveis ​​por qualquer outro método de extrusão, abrindo uma rota para melhorar o desempenho / economia de custos para equipamentos e desenhos de produtos. Além do Cuponal, nós expulsamos materiais supercondutores, ligas de alto desempenho baseados em alumínio e uma vasta gama de materiais compostos de metais especializados. O princípio funcional de extrusão hidrostática, usando óleo com alta pressão ao redor do bloc para aumentar o efeito da extrusão, elimina fricção entre o bloco e o container de pressão. Assim, os índices extremamente altos de redução - até 300:1 em uma passagem  - são realizáveis. O fluxo uniforme do material neste processo produz um grão fino uniforme de borda a borda com estrutura homogênea no produto extrudado.

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