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聚合物生产的过程监控

 

当前流行的“全面质量管理”或“零缺陷运营”等产品管理理念都是希望用最少的成本以最快的速度生产最高质量的产品。这也是为什么近些年来人们在化工反应和工艺过程中对在线监测越来越重视的原因。尤其在聚合物的工艺生产中,人们需要快速可靠,简单而又经济的在线过程控制方法。

与其他技术相比,近红外技术具有以下明显优势:

  • 可在分子层面上提供了实时的在线过程分析,分子光谱直接反映了所含物质的组成情况。
  • 通过光纤和探头的技术,我们可以把“眼睛”直接放在感兴趣的测量点,同时不会干扰生产过程。
  • 光谱仪可以安装在测量点附件,也可安装在远离测量点的分析小屋。

先进的控制软件可以把数据直接传输至控制系统,如果产品不合格,系统几秒内就能反映出来,我们可以快速做出相关响应。而传统的离线实验室分析一般要好几个小时才能出分析结果,在此期间生产的产品我们无法知道其质量情况,分析时间越长,由此产生的不合格产品可能就越多。

通过对物质分子结构的检测,我们可以测量OH值、NCO值、酸值、单体值等。此外还可以分析一些物理指标,如在聚乙烯行业中监测密度和熔融指数,这些在挤压成型的工艺中都是十分重要的参数,在聚合物的质量控制中经常需要检测。

布鲁克的在线光谱仪可使用在非常恶劣的环境中。MATRIX-F还可选多路器,最多可监测6个不同的测量点。MATRIX-F采用独立的模块化设计,可以放入19”机柜。各种探头可以监测液体、乳剂、粉末、颗粒等不同状态的样品。此外,新开发的高温高压探头可用于更加苛刻的要求。

我们的过程控制软件可以适用ModbusProfibus、工业以太网或OPC等不同协议,对各种不同的工艺过程进行监测和控制。

此外,近红外光谱仪的另一个重要应用是对进厂原料的质量控制,像添加剂、稳定剂、抗氧化剂或增塑剂这类产品,我们必须通过严格的质量控制保证其达到指定的标准。在这里,布鲁克提供了多功能的MPA近红外分析仪,可解决实验室或者仓库的这类质量控制应用。