Microscopie 3D aux rayons X (XRM)

Platforme d´échantillon pour in situ

Bruker offre un large éventail de platformes avancées et développées en interne pour permettre les mesures XRM in situ à une température spécifique ou dans des conditions de traction/compression. De cette façon, la corrélation entre la microstructure 3D d’un échantillon et ses propriétés mécaniques peut être étudiée en détail. Ces platformes in situ sont compatibles avec tous les systèmes actuels XRM (SKYSCAN 1272, SKYSCAN 1273, SKYSCAN 1275 et SKYSCAN 2214) et peuvent être mises à niveau sur les systèmes à tout moment.

Chambre de refroidissement/chauffage

Les chambres de chauffage et de refroidissement de Bruker peuvent atteindre des températures allant jusqu´à +80ºC, ou 30ºC en dessous de la température ambiante, respectivement. Tout comme les autres platformes, les chambres de chauffage et de refroidissement sont alimentées et communiquent automatiquement au travers la plateforme de rotation du système à l´aide de la technologie avancée d´un collecteur tournant. Aucune connexion supplémentaire n´est nécessaire.

Les échantillons peuvent être examinés dans des conditions de températures non ambiantes, afin d´évaluer l´effet de la température sur la microstructure de l´échantillon. De plus, la chambre de refroidissement peut aider à protéger les échantillons sensibles en les gardant à basse température.

Les plateformes de test des matériaux pour les essais de traction et de compression

Ces plateformes d'essai de matériaux Bruker sont conçus pour effectuer des expériences de compression et de traction allant jusqu'à 440 N. Les plateformes MTS peuvent être utilisés en 2 modes: 1) en mode continu de compression ou de traction jusqu'à la charge maximale spécifiée ou jusqu'au déplacement maximal; et 2) en mode prédéfini dans lequel soit la charge soit le déplacement à atteindre est défini.
Tout comme les autres plateformes, les plateformes de test des matériaux sont alimentés et communiquent automatiquement via la plateforme de rotation du système à l’aide de la technologie avancée d´un collecteur tournant. Aucune connexion supplémentaire n'est nécessaire.

Fonctionnalités

  • Charge symétrique du haut et du bas maintenant la partie centrale d'un objet en position statique
  • Essais de compression et de traction
  • Cellule de pesée calibrée en usine pour la mesure de la charge
  • Capteur de déplacement linéaire étalonné en usine

Caractéristiques

  • Force maximale: 44 N, 220 N, 440 N (selon la cellule de pesée)
  • Précision du capteur de déplacement: ± 0,01 mm
  • Précision de mesure de charge: ± 1% de la plage complète
  • Diamètre maximum de l'objet: 20 mm
  • Course maximale: 11 mm
  • Hauteur maximale de l'objet pour la compression: 24 mm
  • Longueur maximale de l'objet pour les essais de traction: 20 mm

Plateformes de test des matériaux pour les essais de compression

Ces plateformes d'essai de matériaux Bruker sont conçus pour effectuer des expériences de compression allant jusqu'à 4400 N. Les plateformes MTS peuvent être utilisés en 2 modes: 1) en mode continu pour la compression jusqu'à la charge maximale spécifiée ou jusqu'au déplacement maximal; et 2) en mode prédéfini dans lequel soit la charge soit le déplacement à atteindre est défini.
Tout comme les autres plateformes, les plateformes de test des matériaux sont alimentés et communiquent automatiquement via la plateforme de rotation du système à l’aide de la technologie avancée d´un collecteur tournant. Aucune connexion supplémentaire n'est nécessaire.

Fonctionnalités

  • Test de compression
  • Cellule de pesée calibrée en usine pour la mesure de la charge
  • Capteur de déplacement linéaire étalonné en usine

Caractéristiques

  • Force maximale: 2200 N, 4400 N (selon le capteur de force)
  • Précision du capteur de déplacement: ± 0,01 mm
  • Précision de mesure de charge: ± 1% de la plage complète
  • Diamètre maximum de l'objet: 22 mm
  • Course maximale: 5,5 mm
  • Hauteur maximale de l'objet pour la compression: 20 mm

Vidéos

Balayage 4D du test de compression
Visualisation 4D de la cristallisation du sel