NMR & EPR 制药解决方案

Fourier PAT:用于过程分析技术的台式核磁共振仪

实现高精度过程控制

亮点

更快掌握流程
借助在线核磁共振反应监测技术
降低成本与风险
借助定量、无需校准的核磁共振技术
数据采集与可视化同步进行
对来自不同仪器(核磁共振、红外、拉曼)的数据进行实时分析
借助布鲁克的Fourier PAT技术,实现先进的连续制造
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Fourier PAT台式核磁共振波谱仪为您的实验室带来丰富的结构信息和直接定量数据,不仅减少了繁琐的校准工作,还增强了对(生物)工艺的理解和控制,从而进一步降低风险和成本。这一解决方案得益于Optimal NMR推出的全新synTQ适配器,标志着 Fourier 80 正式进入过程分析技术领域。

Fourier PAT 是一套完整的在线核磁共振(NMR)监测与控制解决方案,可在真实的工艺条件下实时监控化学反应。凭借其卓越的系统集成能力,以及产品组合中超过 200 种适配器,synTQ 能够与您实验室中的多套系统进行交互:从反应釜及其传感器开始,延伸至 Fourier RxnLab 的所有组件、其他分析仪器(如红外光谱仪、拉曼光谱仪等) 等)乃至数据处理软件……在工艺优化与控制的无限循环中,为您的研究开辟一条清晰、快捷且更安全的道路。

Fourier PAT技术在制药、生物化学和化学领域的批次和流动化学工艺中具有天然的应用优势。它是构建数字化实验室/工厂场景时的理想解决方案,尤其适用于后期开发以及“按需生产”等先进制造模式。

Fourier PAT系统集成了布鲁克Fourier 80台式核磁共振波谱仪、InsightMR流式装置、来自反应器的温控传输管路、恒温器、泵以及synTQ软件,可在批次和流式应用中实现自动化、实时分析与过程控制。

特点

  • 基于经行业验证且成熟的InsightMR设计的流路单元,可承受高达10 bar的压力
  • 可调节温度(25–60°C),适用于样品管路和传输管路。实现从反应容器到磁体再返回的全程温度控制
  • 通过 synTQ 协调系统实现泵和恒温器的自动化控制
  • 通过 synTQ 优化功能,软件界面支持实时调整反应实验
  • 从数据采集到分析实现无缝数据传输。在 synTQ 中自动可视化核磁共振及其他分析技术数据,以进行多变量数据分析

优势

  • 借助 PAT 环境中的实时核磁共振(NMR)分析,加深对反应机制的理解,并缩短工艺化学的优化时间
  • 实时鉴定和定量分析反应组分(例如生物生产培养基中的代谢物)
  • 实时生成定量积累曲线,并具备校准其他分析技术(如红外光谱、拉曼光谱或液相色谱)的 NMR 能力
  • 可确定批次和流式化学场景下的关键工艺参数
  • 通过多变量数据的实时协调,提供前所未有的工艺信息
  • 占地面积小,专为常规研发和中试工厂设计
  • 提供试剂、副产物、中间体和产品的结构信息
  • 实时显示转化率、原位反应收率和反应动力学
这款集成的布鲁克PAT工作站将Reaction Lab Fourier 80台式核磁共振仪(含配备温控传输管路和泵的InsightMR管)、synTQ工艺管理软件、Matrix MF系统以及Superflux仪器(均配备浸没式探头)整合在一起,为批次和流动化学应用提供全自动、实时的分析与控制。所有系统均安装在通风柜内,确保安全且无缝运行。

软件

无缝的软件集成

  • 核磁共振(NMR)控制:synTQ 通过其 NMR 适配器及对 TopSpin 的远程控制来协调实验
  • 泵/恒温器控制:synTQ 通过专用适配器调节泵和恒温器,并可与 NMR 适配器协同工作以实现停流功能
  • 数据分析:数据在 synTQ 中可视化,并支持实时实验优化
  • 扩展能力: synTQ 可与多种平台对接:反应器、传感器、其他分析设备及数据处理软件。这使得傅里叶 PAT 成为 PAT 初创实验室的理想解决方案。

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探索PIPAc项目中人工智能、核磁共振与流动化学技术如何推动紧凑型、移动化与高效化原料药制造的进步

用户反馈

Andrei Bunescu 博士,IPSOPHENE,法国图卢兹

作为过程分析技术(PAT)中的一项强大工具,核磁共振(NMR)波谱技术在实时过程监测与控制方面具有无可比拟的优势。其最大的优势之一在于能提供易于解读的数据,无论专家还是非专家都能轻松掌握。此外,NMR是一种无损检测方法,可在不改变样品的情况下进行连续分析,这对保持过程完整性至关重要。

与许多其他分析技术不同,核磁共振(NMR)本质上具有定量性,且无需复杂的校准,从而显著缩短了准备时间并降低了操作复杂度。其宽广的浓度检测动态范围确保了在各种工艺条件下都能进行精确测量。此外,该技术非常适合小分子分析,更重要的是,它不仅能分析纯化合物,还能分析复杂混合物,这使其成为实际工艺应用的理想选择。

台式核磁共振仪的问世,通过提供一种紧凑、经济且易于操作的替代方案,进一步拓展了核磁共振在过程分析技术(PAT)中的应用范围,从而取代了传统的高场仪器。这些系统在保留核磁共振核心优势的同时,对基础设施要求极低,可直接部署在生产车间,实现现场实时监测。

除了分析能力之外,核磁共振还是工艺跟踪的宝贵工具,它提供的实时洞察有助于加深对工艺的理解并优化工艺。得益于其坚固性和可靠性,它已成为确保现代制造工艺效率、质量和一致性不可或缺的技术。