SKYSCAN 1273
一套能满足所有需求的台式系统
亮点
SKYSCAN 1273 – 高容量XRM
SKYSCAN 1273为无损检测的台式设备树立了新标准，它实现了以前只有通过落地式系统才能达到的性能。它能检测长达500 mm、直径达300 mm和重量达20 kg的样品。
结合了更高功率的高能x射线源与极高灵敏度和读出速度的大尺寸平板探测器，它只需要短短几秒钟，即可获得优质的图像。
SKYSCAN 1273拥有3D.SUITE配套软件。这个综合性的软件包涵盖GPU加速重建、2D/ 3D形态分析，以及表面和体渲染可视化。
增材制造
医疗器械
储能/电池
地质/石化
建筑材料
电子元件/器件
主要特点
高容量台式系统
SKYSCAN 1273的大样品室能容纳的样品，比通过单个探测器视场所能扫描的范围还要大。通过分段式扫描和探测器偏置扫描，SKYSCAN 1273可以扫描直径达到250 mm和长度达到250 mm的大型物体。3D.SUITE可自动和无缝地将超大尺寸的图像拼接到一起。
最新的探测器技术
SKYSCAN 1273配备基于最新的6 MP大尺寸平板探测器，具有更大的动态范围，实现更高的对比度。快帧率加上特别优化的闪烁体，它能在不到15秒的超短时间内获得优质的图像，这非常适合于时间分辨三维X射线显微成像。
原位试验台
布鲁克的材料试验台可以进行最大4400 N的压缩试验和最大440 N的拉伸试验。所有试验台都能通过系统的旋转台自动联系到一起，而无需任何外接线缆。通过使用所提供的软件，可以设置预定扫描试验。
布鲁克的加热台和冷却台可以达到最高+80ºC或最低低于环境温度低30ºC的温度。和其它的试验台一样，加热和冷却台也不需要任何额外的连接，系统可以自动地识别不同的试验台。通过使用加热台和冷却台，可在非环境条件下检测样品，从而评估温度对样品微观结构的影响。
SKYSCAN 1273
螺旋扫描
HART Plus
重点应用
增材制造
增材制造通常也被称为“3D打印”，可以用于制造出拥有复杂的内外部结构的部件。和需要特殊模具或工具的传统技术不同，增材制造既能用于经济地生产单件产品原型，也能生产大批量的部件。生产完成后，为了确保生产出的部件性能符合预期，需要验证内部和外部结构。XRM能以无损的方式完成这种检测，确保生产出的部件符合或超出规定的性能。
- 检查由残留粉末形成的内部空隙
- 验证内部和外部尺寸
- 直接与CAD模型作对比
- 分析由单一材料和多种材料构成的组件
医疗器械和药品包装
设计和检测包装对于确保药品能以正确和安全的方式送达患者非常重要。XRM能以无损的和无菌条件下进行快速检测以实现质量控制，确保生产过程中和生产出的产品都能符合要求。
- 医疗器械的高通量扫描，以实现质量控制
- 检查最大尺寸达到20 cm x 20 cm x 20 cm的药品包装的完整性
- 监测和控制内部金属和塑料组件的质量及一致性
- 测量内部和外部尺寸，并检测缺陷
地质
XRM能对不同的地质材料（从很小的矿物样品到全尺寸的大型岩心）进行无损检测。
- 定量分析粒度、开/闭孔隙度和连通性等结构参数
- 计算矿物相的3D分布情况
- 通过原位力学实验，实现样品结构与力学性能的关联
- 多孔介质中的流体流动、结晶和溶解等过程的可视化
应用程序库
SKYSCAN 1273 技术参数
| 功能 |
规格 | 优势 |
| X 射线源 |
40-130 kV 39 W |
免维护、全密封的X射线源 通过快速扫描实现质量控制，或4D XRM |
| X射线探测器 |
有源像素CMOS平板探测器 6 MP (3072 x 1944) |
优异的信噪比
超大视场 |
| 样品尺寸 | 直径 250 毫米 |
能利用台式仪器扫描超大样品 |
| 尺寸 | 1250 毫米 x 815 毫米 x 820 毫米（宽 x 深 x 高） |
节省空间的、适合每一个实验室的台式系统 |
| 电源 |
100-240 VAC，50-60 Hz，最大 3 A |
安装需求最低，标准电源即能满足要求 |
定位、扫描、重建和分析
布鲁克的XRM解决方案包含收集和分析数据所需的所有软件。直观的图形用户界面结合用户引导的参数优化，既适用于专业用户也适用于新手用户。通过使用最新的GPU加速算法，重建时间被大大缩短。CTVOX、CTAN和CTVOL相结合，形成一个强大的软件套件，支持对模型进行定性和定量分析。
测量软件：
SKYSCAN 1273 – 仪器控制、测量规划和收集
重建软件：
NRECON – 将2D投影图转化成3D容积图
分析软件：
DATAVIEWER – 逐层检查3D容积，2D/3D图像配准
CTVOX – 通过体渲染显示出真实情况
CTAN – 2D/3D图像分析和处理
CTVOL – 面模型的可视化，可被导出到CAD或3D打印
