Análise CS / ONH (CS / ONH)

G4 PHOENIX DH

Evite fragilização, rachaduras induzidas por hidrogênio e outras falhas caras

Medições precisas e rápidas de hidrogênio difusível

Espectrometria de massa de dessorção térmica (TDMS)

HerostageG4PHOENIX

Destaques

A única solução para uma tarefa: hidrogênio difusível em seu melhor

ppb (ng/g)
Limite de detecção de hidrogênio
O detector de condutividade térmica altamente sensível permite a análise até uma faixa de sub-ppm, enquanto o espectrômetro de massa opcional permite limites de detecção na faixa de ng / g baixa.
30 mm
Diâmetro do tubo do forno
Adequado para aceitar grandes amostras como folha de metal ou espécime de soldagem de acordo com AWS A4.3.
10 Volumes
do sistema de calibração de dosagem de gás automatizado
garanta a linearidade e rastreabilidade de sua calibração em uma ampla faixa dinâmica.

Medições precisas e rápidas de hidrogênio difusível permitem evitar fragilização, rachaduras induzidas por hidrogênio e outras falhas caras.

Danos induzidos por hidrogênio são um fenômeno amplamente difundido e temido. Durante a soldagem, o hidrogênio é gerado a partir da dissociação de vapor de água (por exemplo, umidade) ou hidrocarbonetos no arco de soldagem, e o metal fundido pode pegar hidrogênio rapidamente. Uma vez no metal, os átomos de hidrogênio podem se difundir rapidamente dentro da microestrutura do metal. O hidrogênio difusível causa trincas induzidas por hidrogênio (também conhecidas como trincas a frio ou retardadas), onde os componentes falham sob a influência de tensões mecânicas - repentinamente e sem indicação prévia. Assim, o hidrogênio difusível é crítico para avaliar por causa da fragilização, rachadura induzida ou assistida por hidrogênio (HIC / HAC) ou fratura retardada por hidrogênio, entre outros efeitos prejudiciais.

O G4 PHOENIX DH, utilizando extração a quente de gás de arraste para uma determinação rápida e automática de hidrogênio difusível em uma ampla variedade de matrizes.

Principais benefícios:

  • Detector de condutividade térmica estável de longo prazo (TCD) de última geração com canal de gás de referência dedicado, trocador de calor e recursos de análise de ng / g
  • Forno infravermelho (IR) exclusivo com baixa massa térmica para controle preciso da temperatura, aquecimento rápido programável (e resfriamento) até 900 ° C, aceitando grandes amostras
  • Kit de termopar opcional para leituras diretas de temperatura de amostra
  • Forno aquecido com resistência adicional para temperaturas mais altas de até 1100 ° C como opção
  • Calibração automática e confiável de gás com hidrogênio ou hélio em toda a faixa de medição pela unidade de dosagem de gás integrada com 10 volumes diferentes
  • Interface opcional para recipientes de amostragem externos para cobrir o método GC de ISO 3690
  • G4 PHOENIX MS com espectrômetro de massa quadrupolo melhora o limite de detecção em mais de uma ordem de magnitude, permitindo a avaliação de concentrações ultrabaixas de hidrogênio difusível ou isótopos e estudos de diferentes armadilhas de hidrogênio em aço

Benefícios

Por que preciso de uma análise de hidrogênio difusível?

A rachadura e fragilização induzidas por hidrogênio são um fenômeno perigoso. Embora os aços de alta resistência e os graus de cobre oxigenado sejam particularmente suscetíveis à fragilização por hidrogênio, uma absorção de hidrogênio difusível afeta muito mais metais, mas depende em grande parte das condições ambientais e de processo, como a umidade ambiente. Existe o risco de introdução de hidrogênio em todas as etapas mecânicas, térmicas e galvânicas da fabricação, especialmente durante a soldagem e a soldagem.

O método rápido aplicado pelo G4 PHEONIX pode entregar resultados em menos de 30 min, enquanto os métodos tradicionais requerem vários dias. Assim, é o único método que permite um teste de pré-soldagem viável para hidrogênio difusível. Isso permite que os usuários otimizem seus processos para evitar falhas dispendiosas antes que terminem.

Aplicações

Aplicações do G4 PHOENIX

Industrial, Metais, Soldagem

Processos de soldagem e aliados

O G4 PHOENIX exclusivo da Bruker é suportado pela ISO 3690 e AWS A4.3 e permite uma avaliação rápida dos níveis de hidrogênio difusível introduzidos durante a soldagem. Devido à sua velocidade, ele permite experimentos de pré-soldagem em amostras de teste, ajudando a indústria de soldagem a evitar falhas dispendiosas.
Industrial, automotivo e aeroespacial

Aços de alta resistência

Os aços de alta resistência são cada vez mais usados ​​em montagens modernas, e designs curvados e estampados altamente complexos são feitos de folhas e tiras laminadas. Os materiais originais são laminados várias vezes, tratados termicamente, galvanizados, dobrados, estampados, soldados ou revestidos durante o processo de produção. Por causa de sua microestrutura, os aços de alta resistência apresentam alta suscetibilidade à fragilização por hidrogênio. Isso torna as informações sobre os níveis de hidrogênio introduzidos cruciais para suprimir o risco de formação de rachaduras.
Pesquisa de materiais, desenvolvimento de ligas

Espectrometria de massa de dessorção térmica

A espectroscopia de massa de dessorção térmica (TDMS) com rampas de temperatura fornece informações cinéticas como a energia de retenção do hidrogênio dentro de uma estrutura metálica. Termos como hidrogênio difusível, fracamente ou fortemente preso e quimicamente ligado podem ser diretamente correlacionados com a energia de ativação fornecida. O G4 PHOENIX MS exclusivo de Bruker é capaz de analisar hidrogênio ou isótopos como o deutério em concentrações de alguns ng / g. Isso permite investigações precisas do mecanismo necessário para o desenvolvimento de novas gerações de ligas ou ligas adequadas para armazenamento de hidrogênio.

Especificações

Especificações G4 PHOENIX 

  Specification Benefit
Detector    
G4 PHOENIX
Thermal conductivity detector with reference channel and adjustable gain amplifier
Reliable, adjustable ranges, drift free
G4 PHOENIX MS
Mass spectrometer, m/z range 1-100 amu, single quadrupole, optimized EI source and channeltron detector
Unique mass spectrometry performance
Furnaces    
Infrared heated
IR furnace uop to 900 ºC,  i.d. of quartz tube 30 mm, water cooled, optinal thermocouple kit for direct sample temperature readings
Precise temperature control, flexible heating programms, accepts large samples
Resistance Heated (option)
Additional resistance heated furnace up to 1100 ºC, i.d. of quartz tube 18 mm
Residual hydrogen in multi-phase duplex steels
Carrier Gas
Nitrogen 99.995% purity, min. 2 bar (~50 psi), 99.9990% purity for trace analysis
Pre-cleaning using regenerateable molecular sieve
Calibration Gas
With pure gases (H2 or He) or certified mixtures (each component 99.999% purity), automatic gas dose calibration system with 10 individual volumes
Easy, precise gas calibration without standards, traceable to p, T, V
Cooling Water
1 l/min @ 3 bar (44 psi)
Fast cool down, standard tap water compatible, water-saving design with water-stop valve, chiller also possible
Power Supply
   
G4 PHOENIX
230 VAC (± 10 %), 50-60 Hz, 2200 VA Industry standard power and current configurations
Mass Spectrometer
230 VAC, 50-60 Hz, 250 VA
 
Dimension & Weight
   
G4 PHOENIX 630 x 700 x 670 mm (W x D x H), weight ~ 50 kg  
Mass Spectrometer 630 x 640 x 480 mm (W x D x H), weight ~ 60 kg  

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Serviço e Suporte

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