CS/ONH 分析(CS/ONH)

G4 PHOENIX DH

避免氢脆、氢致开裂和其他代价高昂的失效

精确、快速的扩散氢气测量

热脱附质谱法 (TDMS )

HerostageG4PHOENIX

亮点

一个任务的唯一解决方案: 可扩散氢 @其最佳

ppb (纳克/克)
氢气检出限
高灵敏度热导率检测器允许分析到亚 ppm 范围,而可选的质谱仪检出限低至 ng/g 。
30 毫米
炉管直径
满足 AWS A4.3 所规定的金属板或焊接试样等大块样品。
10 种体积
自动气标校准系统
确保校准在宽动态范围内的线性和可追溯性。

准确、快速的扩散氢测量可让您避免氢脆、氢致开裂和其他代价高昂的失效

氢引起的损害是一种广泛和可怕的 现象。在焊接过程中,氢气产生于分离 水蒸气(如湿度)或焊接电弧中的碳氢化合物,以及 熔融的金属可以迅速吸收氢气。一旦进入金属, 氢原子可以迅速扩散在微观结构内 金属。可扩散氢气导致氢气诱发开裂(也已知 作为冷裂或延迟开裂),其中部件在机械应力影响下失效  - 突然和没有事先指示。因此 扩散氢的评估对于氢脆,氢气诱导或辅助开裂(HIC/HAC)或氢气延迟 断裂等破坏性影响非常重要。

G4 PHOENIX DH, 利用载气体热抽取进行快速自动提取 在各种基质中测定可扩散氢。

主要优势:

  • 高端、长期稳定的热导检测器 (TCD), 带专用参考气体通道, 热量 交换器和 ng/g 分析功能
  • 独特的红外 (IR) 低热质量的炉子,用于精确控制温度, 可编程快速加热(和冷却)高达 900°C,接受大样品
  • 可选的热电偶套件,用于直接样品温度读数
  • 附加电阻加热炉,可提供高达 1100°C 的高温
  • 具有10种不同体积的适合于整个分析范围的自动和可靠的气体校准单元
  • 外部采样罐的可选接口,用于涵盖 ISO 3690 的 GC 方法
  • G4 带四极质谱仪 改进了检测 限制超过一个数量级,用于评估 超低可扩散氢浓度或同位素及研究 钢中不同的氢陷阱

优势

为什么我需要可扩散的氢气分析?

氢诱发开裂和脆化是一种危险现象。虽然高强度钢和氧铜级特别容易受到氢脆化的影响,但可扩散氢的吸收会影响更多的金属,但在很大程度上取决于环境和工艺条件,如环境湿度。在每个机械、热和电制造步骤中引入氢气都有风险,尤其是在焊接和焊接过程中。

G4 PHEONIX 应用的快速方法可以在 30 分钟内产生结果,而传统方法需要多天时间。因此,这是唯一允许可行的可扩散氢气预焊接测试的方法。这允许用户优化其流程,以避免代价高昂的故障,然后再完成。

规格

G4 PHOENIX 技术参数

  规格 优点
探测器    
G4 PHOENIX
带参考通道和可调增益放大器的导热探测器 可靠、可调节的范围,无漂移
G4 PHOENIX 质谱
质谱仪,m/z 范围 1-100 amu,单四极,优化的 EI 源和通道探测器 独特的质谱性能
   
红外加热 IR 炉 uop 至 900 oC,即石英管 30 mm,水冷,光电热电偶套件,用于直接样品温度读数 精确的温度控制,灵活的加热程序,接受大样本
电阻加热(选件) 附加电阻加热炉高达 1100 oC,即石英管 18 mm 多相双相钢中的残余氢气
载气 氮气 99.995% 纯度,最小 2 巴(±50 psi),99.9990% 纯度,用于微量分析 使用再生分子筛进行预清洗
校准气体
使用纯气体(H2 或 He1)或经过认证的混合物(每个组件纯度为 99.999%),可自动气体剂量校准系统,可处理 10 个单独体积
简单、精确的气体校准,无需标准,可追溯至 p、T、V
冷却水
1 升/分钟 = 3 巴(44 psi) 快速冷却,标准自来水兼容,节水设计与停水阀,冷水机组也是可能的
电源
   
G4 PHOENIX
230 VAC (± 10 %), 50-60 Hz, 2200 VA 行业标准电源和电流配置
质谱仪
230 VAC, 50-60 Hz, 250 VA
 
尺寸和重量
   
G4 PHOENIX 630 x 700 x 670 mm (宽 x 深 x 高), 重量 ~ 50 kg  
质谱仪 630 x 640 x 480 mm (宽 x 深 x 高), 重量 ~ 60 kg  

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支持

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