Instrument De Test Nanomécanique

Hysitron IntraSpect 360

Caractérisation mécanique in-situ pour les microscopes à rayons X et les lignes de faisceaux synchrotron.
Caractérisation Quantitative des Propriétés Mécaniques

Hysitron IntraSpect 360

L'Hysitron IntraSpect 360 de Bruker permet la caractérisation quantitative des propriétés mécaniques avec les microscopes à rayons X (XRM) et les lignes de faisceau. Ce système unique peut être utilisé pour effectuer une variété de tests mécaniques tels que l'indentation, la compression, la fatigue et la flexion, qui peuvent ensuite être corrélés aux images 2D ou 3D du microscope hôte.

Performech
module de contrôle avancé avec TriboScan
Assure des tests nanomécaniques par rétroaction  précis  et contrôlés avec une analyse automatisée des données.
Rayon X à 360°
fenêtre de visualisation transparente
Permet une imagerie sans obstruction et des études μCT rationalisées de la déformation des matériaux, y compris la fracture et le début de la défaillance.
Exclusif
technologie de transducteur capacitif à trois plaques
Offre un niveau de stabilité inégalé pendant les études 4D de la défaillance des matériaux, telles que la propagation des fissures à l'interface fibre-matrice ou le comportement des vides dans les joints de soudure.
Contrôle de la Charge ou du Déplacement

Modes de Test

Nanoindentation

Compression

Pliage

Fatigue

Une Technologie de Pointe pour une Capacité Maximale

Les données charge-déplacement d'un essai d'indentation in situ sur du pin jaune du Sud et une série de coupes d'images 2D acquises pendant l'essai. La charge a été appliquée normalement au plan transversal tandis que la déformation a été observée sur un plan longitudinal.

L'IntraSpect 360 d'Hysitron utilise une cellule de charge piézoélectrique unique combinée à une technologie exclusive de transducteur capacitif à trois plaques. Cette disposition permet d'augmenter considérablement la plage de déplacement disponible tout en maintenant un niveau de bruit très faible. Cette conception exclusive génère très peu de chaleur, ce qui offre une stabilité inégalée lorsqu'il est en contact avec un échantillon. Cela est extrêmement important pendant le processus d'imagerie dans le cadre d'études de tomographie par ordinateur (μCT), où l'acquisition de données peut être longue. Des tests d'une durée allant jusqu'à 168 heures ont été réalisés de manière fiable en combinaison avec la technique de correction de la fréquence, de référence Bruker. Le système comprend également le module de contrôle avancé Performech et le logiciel TriboScan de Bruker, pour des essais nanomécaniques précis, contrôlés par rétroaction et une analyse automatisée des données.

Une Conception Exclusive pour des Performances Ultimes

L'IntraSpect 360 est doté d'une fenêtre de visualisation transparente aux rayons X pour une imagerie sans obstruction, et des études μCT rationalisées de la déformation des matériaux, y compris la fracture et le début de la défaillance. Avec jusqu'à 10N de force maximale et 80μm de déplacement, le système est un choix polyvalent pour caractériser les processus de déformation interne dans une grande variété de matériaux, tels que les composites, les céramiques, les métaux et les matériaux naturels ou biologiques. La technologie de pointe des transducteurs de Bruker offre un niveau de stabilité inégalé pendant les études 4D de la défaillance des matériaux, comme la propagation des fissures à l'interface fibre-matrice ou le comportement des vides dans les joints de soudure. 

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