UMT TriboLab
UMT TriboLab
La plateforme UMT (Universal Mechanical Tester) de Bruker est le tribomètre le plus polyvalent et le plus largement utilisé sur le marché depuis que le premier modèle a fait ses débuts en 2000. Aujourd'hui, l'UMT TriboLab™ s'appuie sur cet héritage de polyvalence avec un concept modulaire unique qui exploite plus de fonctionnalités que jamais, sans aucun compromis sur les performances. Par ailleurs, le TriboLab UMT offre des vitesses plus élevées, un couple plus important et une meilleure mesure de la force que n'importe lequel de ses concurrents, tout en introduisant de nouvelles fonctions puissantes pour une efficacité et une facilité d'utilisation accrues.
- Modularité exceptionnelle - S'adapte à toute la gamme de vitesses et de couples pour réaliser presque tous les types d'essais tribologiques.
- Les plus grandes capacités - Permet de réaliser des essais d'une ampleur sans précédent dans différents environnements.
- Facilité d'utilisation inégalée - Plus besoin d'apprendre des langages de script ou des conventions complexes.
Pour en savoir plus, continuez votre lecture, contactez-nous ou consultez la FAQ sur ce produit.
Variateurs Modulaires pour une Polyvalence Maximale
Le changement rapide des module d'entrainement sans besoin d'outil permet à l'utilisateur de positionner facilement le module d'entrainement choisi à savoir le module de rotation ou de mouvement linéaire ou de mouvement alternatif linéaire haute fréquence, ou du mouvement bague sur plan puis de le verrouiller en place en quelques secondes. Aucune connexion par câble n'est nécessaire pour les modules d'entrainement standard, et les connecteurs d'accouplement aveugle sur l'anneau de montage connectent automatiquement les ventilateurs, les capteurs et les autres composants électroniques. Chaque composant matériel comprend une puce Tribo ID. Le logiciel interroge le système, interprète les informations de puce Tribo ID et configure automatiquement sans commandes saisies par l'opérateur.
Easy and reliable high- and low-temperature testing in industrial applications
Temperature significantly influences wear and friction behavior of materials. The UMT TriboLab™ platform can be equipped with temperature chambers that allow testing up to 1200°C* and down to -40°C. With options available for both the rotary and reciprocating drives, these chambers enable easy, reliable temperature-controlled testing for many demanding research and industrial applications.
*High temperature testing chambers not yet available for sale in Europe.
Chargement élevé avec des Capteurs de Haute Performance
Le TriboLab UMT excelle dans la production de données d'essai extrêmement précises et reproductibles en utilisant les derniers développements de la technologie des capteurs de Bruker. Ces nouveaux capteurs "Gold Series" offrent des niveaux de bruit de 0,02% des valeurs de pleine échelle, un record dans l'industrie, et disposent de circuits entièrement repensés pour réduire le bruit à un minimum absolu. La gamme de capteurs a également été étendue à onze, couvrant des forces allant de 1 milliNewton à 2 kiloNewtons.
Des Solutions Spécifiques à l'Industrie pour des Performances Spécialisées
Bruker a utilisé la polyvalence et l'architecture modulaire de la plate-forme TriboLab pour créer des kits clés en main pour des applications industrielles spécifiques. En plus des composants matériels adaptés, ces modules comportent des logiciels développés en collaboration avec des fabricants leaders de l'industrie pour répondre à des normes ciblées. Les solutions spécifiques pour l'industrie de Bruker comprennent par exemple l'analyse des matériaux de freinage, l'analyse des matériaux de friction d'embrayage, l'essai alternatif linéaire haute fréquence HFRR, l'essai de flexion en 3 points et l'essai de dureté à chaud jusqu'à 1000°C.
Frequently Asked Questions
UMT TriboLab supports heating up to 1200 °C (availability may vary by region), cooling down to −40 °C with the optional chiller kit, and humidity control from 5 to 85% relative humidity.
The system supports a force range from 1 mN to 2 kN, torque up to 5 N∙m at 100 rpm (2.5 N∙m at 5000 rpm), rotary motion up to 5000 rpm, and reciprocating motion up to 60 Hz.
Available configurations include pin-on-disk, ball-on-disk, block-on-ring, reciprocating wear, rotary wear, scratch, indentation, four-ball, tension/compression, variable rolling-to-sliding, tribocorrosion, and more. Drives can be changed quickly without tools.
The system supports up to 200 kHz data acquisition and up to 8 or 16 synchronized channels, depending on configuration. Real time control, visualization, and analysis are provided in the TriboScript software.
Yes. Dedicated liquid containers are available for rotary and reciprocating drives. A tribocorrosion electrochemical module is available for three-electrode testing with controlled temperature up to 80°C.
Available sensors include acoustic emission (0.2 to 5 MHz), electrical contact resistance (from mΩ to MΩ), temperature sensors (Type-K up to 1000 °C, RTD up to 150°C), capacitance for micro-wear and deformation, and torque and multi-axis sensors.
Nearly 40 ASTM methods can be demonstrated on UMT TriboLab, including G99, G132, G77, D4172, and many others. Contact us to discuss capabilities with regards to specific standards.
More About Bruker's Mechanical Testing and Tribology Technology
TriboLab platforms support standard rotary, reciprocating, block-on-ring, four-ball, scratch, and indentation tests. Common methods include ASTM G99, G133, G77, D4172, and C1624. Equivalent ISO methods can typically be addressed through the same hardware and scripting.
The exact scope of the included installation and operator training depends on region and contract. Confirm details with your Bruker representative.
All TriboLab systems are modular. You can select drives, force and torque sensors, environmental chambers for temperature and humidity, liquid and electrochemical options, and advanced sensors to meet your application needs. If you are not sure which modules meet your needs, our experts can help.
Bruker provides applications consulting, troubleshooting, and best practice guidance, along with optional service plans for ongoing support, maintenance, and training.
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