バッテリー電極材料(NMC前駆体など)の均一性、コンタミネーション、および微量元素はデバイス性能に影響を与えるため、事前検査する必要があります。エネルギー分散型X線分光法(EDS)による確実な元素分析のためには、研磨された平滑な試料表面が理想的です。しかし、特に材料を前処理なしで分析する必要がある場合、このような表面状態を常に得られるとは限りません。
バッテリー電極材料は凹凸が大きいため、従来の斜め挿入型EDS検出器を用いたSEM-EDS分析では測定が困難となることがあります。さらに、導電性が低い材料や電子ビームダメージを受けやすい材料では、低ビーム電流で分析する必要があり、その結果、X線シグナルが弱くなります。このような条件では、従来の斜め挿入型EDSでは現実的な測定時間で微量元素を分析することは困難です。
XFlash® FlatQUAD EDS検出器はこれらの制約を克服し、数分以内に分析結果を得ることができます。
NMC粉末中のサブミクロンスケールのコンタミ粒子の分布は、定性的なネット強度マップ(図1)を用いて確認することができます。これはESPRITソフトウェアのAUTOPHASE(相分析機能)により実現されており、同定されたコンタミ相の面積分率を算出できます(図2)。
主成分であるCoの不均一な分布は、ネット強度マップによって可視化することができます(図3)。さらに、マップから抽出したスペクトルを定量することで、局所的な濃度変化(Co濃度の上昇)を確認することができます。
図 1: XFlash® FlatQUAD EDS検出器を用いたカーボンパッド上のバッテリー正極粉末のEDS元素マップ
ネット強度マップと二次電子像の重ね合わせ。測定時間:11 分、加速電圧:12 kV、ビーム電流:0.5 nA。