SKYSCAN 1275
La facilité d’utilisation ultime
Faits importants
SKYSCAN 1275 – La XRM 3D pour tous
Le scanner de table SKYSCAN 1275 est un système de microscopie 3D à rayons X puissant, conçu pour la numérisation rapide d’un large éventail d’échantillons. Grâce à sa géométrie compacte et son détecteur rapide à écran plat, le temps d´acquisition de résultats peut être effectué en quelques minutes. Juste idéal pour la QC et la surveillance de production.
La SKYSCAN 1275 possède en outre un haute niveau d’automatisation offrant ainsi une grande facilité d’utilisation. Il suffit d’appuyer sur le bouton situé sur le panneau de commande pour démarrer une séquence d´ananlyse et automatique, suivie de la reconstruction et du rendu volumique. Des dernières étapes étant exécutées pendant que l’échantillon suivant est déjà en cours de numérisation.
L´èchangeur d’échantillons de 16 positions en option permet une numérisation à débit élevé sans aucune surveillance.
Le SKYSCAN 1275 est livré avec le pack 3D.Suite. Cette vaste gamme de logicielles inclus la reconstruction accélérée par GPU, l’analyse morphologique 2D/3D, ainsi que la visualisation de rendu de surface et de volume.
Galerie des marchés
Fabrication additive
Dispositifs médicaux
Stockage d’énergie / Batteries
Géologie/ Pétrochimie
Matériaux de construction
Composants/appareils électroniques
Caractéristiques clés
Bouton poussoir XRM
Il suffit d’introduire un échantillon, manuellement ou automatiquement, afin d’obtenir son volume 3D complet sans aucune autre interaction.
Le bouton poussoir XRM inclut toute l´analyse : la détection automatique de la taille de l’échantillon, l´analyse d’échantillons, la reconstruction 3D et le rendu volumique en 3D. C´est idéal pour les tâches de routine, ou le fonctionnement par des utilisateurs non experts!
Avez-vous besoin d’un contrôle total ? Pas de problème, le SKYSCAN 1275 offre toutes les fonctionnalités.
Combiné avec l´échangeur d’échantillon le SKYSCAN 1275 peut même fonctionner 24/7.
Echangeur d’échantillons
Le SKYSCAN 1275 peut éventuellement être équipé d’un échangeur d’échantillon
externe de 16 positions afin d´augmenter le débit pour la qc et l’analyse de
routine.
L´échangeur d’échantillon accepte une large variété de tailles d’échantillon, jusqu’à 96 mm de diamètre.
Les échantillons peuvent être facilement remplacés à tout moment sans interrompre le processus de numérisation en cours. Les nouveaux échantillons sont automatiquement détectés, et les voyants LED indiquent l’état de chaque échantillons à scanner : en attente de, en cours de scanner et fini descanner.
Plateformes in situ
Les chambres de test d’essai de matériaux de Bruker sont conçues pour effectuer des expériences de compression jusqu’à 4400 N et des expériences de traction jusqu’à 440 N. Toutes les chambres de test communiquent automatiquement via la plateforme de rotation du système, sans avoir besoin de connexions de câble. À l’aide du logiciel fourni, planifier des expériences de scan peuvent être configurées.
Les chambres de chauffage et de refroidissement de Bruker peuvent atteindre des températures allant jusqu’à +80ºC, ou jusqu´ à 30ºC en dessous de la température ambiante. Tout comme les autres chambres, aucune connexion supplémentaire n’est nécessaire, et le système reconnait automatiquement la presence de la chambre. À l’aide des chambres de chauffage et de refroidissement, les échantillons peuvent être examinés dans des conditions de temparatures non ambiantes, afin d’évaluer l’effet de la température sur la microstructure de l’échantillon.
SKYSCAN 1275
Pas besoin d’eau de refroidissement externe ou de puissance électrique spéciale sans compromettre la performance du système:il est conçu pour les besoins écologiques et économiques d’aujourd’hui
Balayage hélicoïdal
La géométrie du faisceau de cônique (en
haut de la figure) peut causer des artefacts lors de la reconstruction de structures
horizontales dans un échantillon. Le balayage hélicoïdal (en bas de la figure)
empêche ces artefacts grâce à une trajectoire en spirale pendant la phase
d’acquisition.
Applications marquantes
Fabrication additive
La fabrication additive, plus communément appelée impression 3D, permet la création de composants de structure externe et interne complexe. Contrairement aux techniques classiques qui nécessitent un moulage ou un outillage spécial, la fabrication additive permet la production économique aussi bien de pièces prototypes que de pièces de production en lots. Une fois terminé, la validation de la structure interne et extérieure est importante afin de s’assurer que le composant fonctionnera comme prévu. La XRM permet d´effectuer cette inspection de manière non destructive, donnant la détermination qu’un composant correspond ou non aux spécifications.
- L´inspection des vides internes pour la poudre piégée
- La validation des dimensions externes et internes
- La comparaison directe avec les modèles CAO
- L´analyse des composants mono et multi-matériaux
Dispositifs médicaux et emballages pharmaceutiques
La conception et l’essai des ensembles d’emballage est une tâche essentielle pour s’assurer que la médecine soit effectuée de manière appropriée et sûre pour le patient. La XRM permet une inspection rapide de la QC de manière non destructive, donnant de la certitude sur le processus de production et sur les performances du produit qui en résulte.
- Scanner à haut débit des dispositifs médicaux pour QC
- Étudier l’intégrité des emballages pharmaceutiques jusqu’à une taille de 10 cm x 10 cm x 10 cm
- Surveiller et contrôler la qualité et l’alignement des composants métalliques et plastiques internes
- Mesurer les dimensions externes et internes et détecter les défauts
Géologie
La XRM permet la caractérisation non destructive d’une grande variété de géomatériaux, de petits échantillons minéraux jusqu’aux grandes carottes de forage de taille compléte.
- Analyser quantitative les paramètres structurels, tels que la taille des grains, la porosité ouverte/fermée et la connectivité
- Calculer la distribution des phases minérales en 3D
- Corréler la structure de l’échantillon avec les propriétés mécaniques en appliquent des essais mécaniques in situ
- Visualiser le flux de fluide, la cristallisation, la dissolution et d’autres processus dans les milieux poreux
Galerie d’applications
Spécifications SKYSCAN 1275
Fonction |
Spécification |
Avantage |
Source de rayons X |
20 – 100 kV 10 W < 5 μm taille du point à 4 W |
Source de rayons X scellée sans entretien requis Scans rapides pour le QC, ou la XRM 4D |
Détecteur de rayons X |
écran plat CMOS de pixel actif 3 MP (1944 x 1536) Taille de 75 μm de pixels |
Excellent rapport signal-bruit Large champ de vue |
Taille de l’objet |
Diamètre de 96 mm Hauteur de 120 mm |
Capable de numériser une large gamme de tailles d’échantillons |
Echangeur d’échantillons (facultatif) |
16 échantillons jusqu’à 50 mm de diamètre 8 échantillons jusqu’à 96 mm de diamètre Accès externe |
Débit d´analyse élevé sans surveillance Combinaison variée d’échantillons de grande et de petite taille Ajout/suppression des échantillons à tout moment sans interrompre l’analyse en cours |
Dimensions |
L 1040 mm x l 665 mm x H 400 mm Poids 170 kg |
Système de table pour une économie d’espace s’adaptant à tous les laboratoires |
Alimentation |
100-240V AC, 50-60Hz, 3A max. |
Exigences minimales d’installation, une alimentation standard est suffisant |
POSITION, SCAN, RECONSTRUCTION ET ANALYSE
Les solutions XRM de Bruker incluent tous les logiciels nécessaires à la collecte et à l’analyse des données. Une interface utilisateur graphique intuitive ayant des parametres d´optimisation qui tend à guider et aider l’utilisateur qu´il soit experts ou novices. En utilisant les derniers algorithmes ressourcés par GPU, le temps de reconstruction est considérablement réduit. CTVOX, CTAN et CTVOL se combinent pour former une puissante série de logiciels pour l’analyse qualitative et quantitative des modèles.
Logiciel d´acquisition :
SKYSCAN 1275 – Contrôle des instruments, planification et collecte des mesures
Logiciel de reconstruction :
NRECON – Transforme les images de projection 2D en volumes 3D
Logiciel d’analyse :
DATAVIEWER – Pour l’inspecte tranche par tranche les volumes 3D et l’enregistrement des images en 2D ou 3D
CTVOX – Pour la visualisation réaliste par rendu volumique
CTAN – Pour l’analyse et le traitement d’images en 2D ou 3D
CTVOL – Pour la visualisation des modèles de surface à exporter pour le CAO ou l’impression 3D
Webinaires
Service & Support
- Service d´assistance pour les problèmes techniques liés aux matériels, logiciels et applications à l'aide d'outils de service à distance avancés et basés sur le Web.
- Contrats des maintenance LabScape
- Assistance sur site, à la demande
- Qualification d'installation et de fonctionnement ainsi que vérification des performances
- Planification, relocalisation et consultation du site
- Remplacement de pièces de rechange, de consommables et formation en personne et en ligne
- Mises à jour logicielles, manuels et gestion de LabScape MSA (brukersupport.com)