SKYSCAN 1272 CMOS Édition
Une vue 3D nette de votre échantillon
Faits importants
SKYSCAN 1272 CMOS – la XRM à haute résolution
Le SKYSCAN 1272 CMOS Edition s'appuie sur la confiance du système de paillasse de microscopie à rayons X SKYSCAN 1272 et intègre les dernières technologies à rayons X pour amener la XRM au niveau supérieur.
Le détecteur de rayons X CMOS de 16 mégapixels à la pointe de la technologie fournit des images à contraste élevé avec une résolution supérieure. Le champ de vision étendu du détecteur et la sensibilité accrue aux rayons X permettent de réduire jusqu'à deux fois les temps d’acquisition.
Grâce au Genius-Mode le SKYSCAN 1272 CMOS offre une sélection automatique de paramètres. Le grossissement, l’énergie, le filtre, le temps d’exposition et les corrections de champ peuvent tous être optimisés automatiquement en un seul clic.
Un échangeur d’échantillon de 16 positions est disponible en option pour l’analyse à débit élevé sans surveillance.
Le SKYSCAN 1272 CMOS livré avec le pack 3D.Suite. Cette vaste gamme de logiciels inclus la reconstruction accélérée par GPU, l’analyse morphologique 2D/3D, ainsi que la visualisation de rendu de surface et de volume.
Galerie de marché
Pharmaceutique
Médias poreux
Matériaux de construction
Composants/appareils électroniques
Géologie/ Pétrochimie
Fibres/Composites
Caractéristiques clés
Le Genius Mode
Le SKYSCAN 1272 CMOS offre une sélection automatique de paramètres grâce au Genius-Mode. Le grossissement, l’énergie, le filtre, le temps d’exposition et les corrections de champ peuvent tous être optimisés automatiquement en un seul clic.
De plus, l’échantillon et la caméra CMOS grand format peuvent être placés le plus près possible de la source, ce qui augmente considérablement l’intensité mesurée. C’est pourquoi le SKYSCAN 1272 CMOS scanne jusqu’à 5 fois plus vite que les systèmes conventionnels qui possède une caméra à position fixe.
L´échangeur d’échantillons
Le SKYSCAN 1272 CMOS peut éventuellement être équipé d’un échangeur d’échantillon externe de 16 positions afin d´augmenter le débit pour le qc et l’analyse de routine.
L´échangeur d’échantillon accepte une variété de tailles d’échantillon, allant jusqu’à un diamètre de 25 mm.
Les échantillons peuvent être facilement remplacés à tout moment sans interrompre le processus de numérisation en cours. Les nouveaux échantillons sont automatiquement détectés, et les voyants LED indiquent l’état de chaque échantillon à scanner : en attente de, en cours de scanner et fini de scanner.
Plateformes in situ
Les chambres de test d’essai de matériaux de Bruker sont conçues pour effectuer des expériences de compression jusqu’à 4400 N et des expériences de traction jusqu’à 440 N. Toutes les chambres de test communiquent automatiquement via la plateforme de rotation du système, sans avoir besoin de connexions de câble. À l’aide du logiciel fourni, planifier des expériences de scan peuvent être configurées.
Les chambres de chauffage et de refroidissement de Bruker peuvent atteindre des températures allant jusqu’à +80ºC, ou jusqu’à 30ºC en dessous de la température ambiante. Tout comme les autres chambres, aucune connexion supplémentaire n’est nécessaire, et le système reconnait automatiquement la présence de la chambre. À l’aide des chambres de chauffage et de refroidissement, les échantillons peuvent être examinés dans des conditions de températures non ambiantes, afin d’évaluer l’effet de la température sur la microstructure de l’échantillon.
SKYSCAN 1272 CMOS
Pas besoin d’eau de refroidissement externe ou de puissance électrique spéciale sans compromettre la performance du système : il est conçu pour les besoins écologiques et économiques d’aujourd’hui
SKYSCAN 1272 CMOS
Des solutions et un design intelligents, tels que l’isolation intégrée des vibrations, forment un ensemble parfait pour l´analyse XRM
Applications mises en avant
Fibres et composites
La combinaison de matériaux dans un composite peut résulter à une un matériaux d´une solidité accrue tout en possédant une poids considérablement léger. La détermination de l’orientation des sous-composants permet d´optimiser ses propriétés. L’un des composants classiques utilisés corresponds aux fibres tels que les barres d’armature en acier dans le béton, les fibres de verre dans les composants électroniques, ou les nanotubes de carbone dans les matériaux d’aviation. La XRM permet l’inspection non destructive des fibres et des composites sans avoir besoin de sectionner le matériau, aucune préparation de l’échantillon est nécessaire.
L´orientation des objets incorporés
La quantification de l’épaisseur de la couche, de la taille des fibres et de la séparation
Les tests de température et des propriétés physiques in situ avec les chambres d’analyse en accessoire
Pharmaceutique
Le développement de nouveau médicament est une démarche longue et coûteuse. La XRM peut accélérer le délai de mise sur le marché en fournissant une information immédiate sur la structure interne du produit durant l’étape de formulation du produit.
Déterminer la densité de compactage de la tablette
Mesurer l’uniformité de l’épaisseur du revêtement
Évaluer la distribution de l’API (ingrédient pharmaceutique actif)
Détecter les microfissures induites par le stress dans les tables compactées
Appliquer la compression in situ pour tester les propriétés mécaniques
Mousses
Les mousses sont largement utilisées pour des applications industrielles. Qu’elles soient utilisées comme isolants thermiques ou acoustiques, amortisseurs dans les pièces de protection, filtres... les applications dépendent de la mousse, du type de matériau et des propriétés structurelles.
La XRM permet de visualiser la structure interne en 3D d’une mousse de manière non destructive.
- Déterminer l’épaisseur locales structurelle des parois
- Déterminer la séparation de la structure pour visualiser le réseau de pores
- Appliquer des essais mécaniques in situ avec les chambres de compression et de traction
- Quantifier le niveau de porosité ouverte et fermée
Galerie d’applications
Électronique
Géologie
Bois
Aliments
Structures poreuses
Spécifications SKYSCAN 1272 CMOS
Fonction |
Spécification |
Avantage |
Source de rayons X |
40 – 100 kV 10 W < 5 µm taille du point à 4 W |
Source de rayons X scellée sans entretien Scans rapides pour la QC, ou XRM 4D |
Détecteur de rayons X |
Détecteur 16 MP sCMOS (4904 x 3280) | Détecteurs fins pour atteindre la plus haute résolution |
Taille de l’objet |
Diamètre de 75 mm Hauteur de 80 mm |
Capable de numériser de petites à moyennes tailles d’échantillon |
Echangeur d’échantillons (facultatif) |
16 échantillons jusqu’à 25 mm de diamètre Accès externe |
Débit élevé d´analyse sans surveillance Toute combinaison d’échantillons de grande et de petite taille Ajouter/supprimer des échantillons à tout moment sans interrompre l’analyse en cours |
Dimensions |
L 1160 mm x l 520 mm x H 330 mm Poids 150 kg |
Système de table pour une économie d’espace qui s’adapte à tous les laboratoires |
Alimentation |
100-240V AC, 50-60Hz, 3A max. |
Exigences minimales d’installation, une alimentation standard est suffisante |
POSITION, SCAN, RECONSTRUCTION ET ANALYSE
Les solutions XRM de Bruker incluent tous les logiciels nécessaires à la collecte et l’analyse des données. Une interface utilisateur graphique intuitive ayant des paramètres d’optimisation qui tend à guider et aider l’utilisateur qu’il soit experts ou novices. En utilisant les derniers algorithmes ressourcés par GPU, le temps de reconstruction est considérablement réduit. CTVOX, CTAN et CTVOL se combinent pour former une puissante série de logiciels pour l’analyse qualitative et quantitative des modèles.
Logiciel de mesure :
SKYSCAN 1272 – Contrôle des instruments, planification et collecte des mesures
Logiciel de reconstruction :
NRECON – Transforme les images de projection 2D en volumes 3D
Logiciel d’analyse :
DATAVIEWER – Pour l’inspection tranche par tranche des volumes 3D et l’enregistrement des images en 2D ou 3D
CTVOX – Pour la visualisation réaliste par rendu volumique
CTAN – Pour l’analyse et le traitement d’images en 2D ou 3D
CTVOL – Pour la visualisation des modèles de surface à exporter pour le CAO ou l’impression 3D
Webinaires
SKYSCAN 1272 Resources
Brochures et dépliants
Videos
Vidéos
Service & Support
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